T-Scan en T-Check…. de oplossing voor slecht leesbare barcodes (video)
bron: FoodPro Network
's-HERTOGENBOSCH - Het komt nog steeds vaak voor dat barcodes fout gelezen worden of zelfs niet te lezen zijn door de scan-apparatuur van het eigen productiebedrijf of die van de klanten. Ongeveer 30% van de labels met een barcode hebben een probleem zoals bijvoorbeeld slechte printkwaliteit of een incorrect of missend element. Dat kan verstrekkende gevolgen hebben zoals klachten en kostbare re-calls voor gelabelde goederen binnen de supply-chain. Veel bedrijven zijn zich er nog steeds niet van bewust dat dit veel geld èn tijd kost, en bovendien is het slecht voor het imago van het bedrijf.
Een paar voorbeelden van problemen die ontstaan door slecht leesbare barcodes zijn onder andere Proces Downtime (re-labeling, re-scanning, manuele data entry), Traceability Loss (interne track & trace en supply chain visibility), Rejected Shipments (dure boetes en dure retour kosten) en Supplier Disqualification (negatieve perceptie van het bedrijf of zelfs imago schade).
Met de Toshiba TEC T-Scan of T-Check kunnen afgedrukte labels gecontroleerd of gevalideerd worden op leesbaarheid direct als ze uit de Toshiba labelprinter komen. Zo kan er bijvoorbeeld op tijd gedetecteerd worden dat de printkop aan vervanging toe is of wellicht dat de afdruk donkerder (zwarter) geprint moet worden. Hierdoor worden er dus problemen voorkomen en wordt er direct bespaart op onnodige kosten en tijdsverlies.
Afhankelijk van de eisen of processen biedt Toshiba TEC twee soorten van controle aan voor barcodes : de T-Scan en de T-Check.
De T-scan controleert op leesbaarheid van de barcode zodra deze uit de printer komt, men kan dan tevens de inhoud controleren. De T-check voorziet de barcode van een objectieve meting, (ook wel validatie genoemd) aan de hand van diverse ISO CEN/ANSI parameters. Labels met barcodes die niet voldoen aan de vooropgestelde kwaliteitseisen kunnen worden teruggetrokken in de printer en onbruikbaar worden gemaakt. Op deze wijze wordt voorkomen dat deze labels toch op verpakkingen of producten terecht komen.
De vragen die bedrijven zich volgens Toshiba eens zouden moeten stellen zijn bijvoorbeeld “gaat het printen van barcodes wel eens verkeerd ?“ en “Waarom gebeurt dat en hoe vaak ? Wat zijn de consequenties en waarom zien we het vaak pas achteraf ? Heeft er iemand eigenlijk al eens berekend wat het kost in geld en reputatieschade....?”
Tegenwoordig is in de dagelijkse supply chain, gezien de snelheid waarmee de klant geleverd wil worden, de barcode belangrijker dan ooit. Het laten stagneren van een logistiek proces is voor steeds meer bedrijven onacceptabel. De barcode is de bindende factor van goederen identificatie binnen de gehele supply chain met alle belangrijke scan-momenten die hier zo vaak in voorkomen. Vanuit de container of de fabriek tot aan de consument. Vrijwel elke onderneming is steeds afhankelijker van de goede werking van de barcode. Een goed werkende barcode is dan ook een belangrijke verzekering geworden voor een kritisch onderdeel in de supply chain : risico. Gelukkig kan Toshiba hier u mee helpen.
Voor meer informatie belt u met Eric Keller, Business Development Manager Toshiba , 06-10238556
Laatste nieuws
-
19 sep Lidl-huismerk Freeway zoekt het randje op met nieuwe verpakking
-
19 sep Rabobank: Chocoladeprijzen gaan verder omhoog
-
19 sep Fonterra investeert in extra opslagcapaciteit voor kaas
-
19 sep Cursus Listeria in samenwerking met Wageningen Academy
-
19 sep Schrikken klanten terug van groenten en fruit in bulk? (video)
-
18 sep Europarlement blokkeert verruiming gifstoffen bij importvoedsel
-
18 sep Europese Investeringsbank leent 20 miljoen euro aan Deense start-up MATR Foods
-
18 sep Upfield gaat verder als Flora Food Group
-
18 sep Directeur Duurzaamheid vertrekt bij Avebe
-
18 sep Map Check 3 Inline gas analyse met Flow Control
Praat mee
Heeft u al een account? Dan kunt u
Inloggen
Heeft u nog geen account? Maak dan een account aan